Существует такое специальное приспособление, чье действие направлено на работу с такими сложными материалами, как бетонное и асфальтовое покрытие.
Данный прибор носит название нарезчик швов и считается практически незаменимым при проведении мелкого ремонта, а также демонтажа перекрытий, изготовленных преимущественно из железобетона.
Сфера его применения весьма широка не ограничивается только строительством различных объектов. Он также пользуется спросом в гражданской, промышленной и дорожной отрасли, где требуется нарезать разнообразные швы от компрессионных, усадочных до инженерно-конструктивных.
Основные преимущества
Прежде чем выбрать определенную модель и швонарезчик купить по приемлемой цене, настоятельно рекомендуется проанализировать его положительные и отрицательные стороны. К ярко выраженным плюсам здесь можно отнести такие, как:
- превосходная защита от непредвиденных неожиданных нагрузок;
- есть специальная встроенная система, которая минимизирует разрушительное действие вибрационных потоков;
- отмечается особая плавность запуска данного оборудования в результате усовершенствования применяемой технологии;
- считается весьма маневренным оборудованием, несмотря на среднестатистические габариты;
- бензиновые модели являются экономически выгодными и могут использоваться повсеместно, независимо от источника питания, по сравнению с электрическими аналогами;
- агрегаты обладают довольно-таки высоким уровнем мощности, что позволяет им легко и просто справляться с жби изделиями и некоторыми видами асфальта.
Правила работы
Рабочий процесс с нарезчиком швов предполагает знание и соблюдение определенных правил. В первую очередь стоит отметить такие действия, носящие рекомендательный характер, как:
- подбирая наиболее подходящий вариант агрегата, следует обратить первоначальное внимание на емкость бака с жидкостью (чем выше его показатели, тем меньше потребуется количества остановок для осуществления дозаправки водой);
- специалисты советуют во время работы внимательно следить за движением диска, а также за уровнем воды, чтобы он не опускался до критических показателей;
- запуск агрегата производится строго до начала контактирования алмазного диска непосредственно с подлежащей обработке поверхностью;
- в случае планирования применения топливного агрегата, важно иметь в виду образование незначительного выброса отработанных газовых веществ в окружающую среду.